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圆锥破碎机大小锥齿轮打齿、磨损严重?找准原因从源头解决

发布日期:2022-07-23 16:07:34 浏览次数:

       圆锥破碎机工作时,由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转,带动动锥作旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。
       其中,小锥齿轮和大锥齿轮是重要的传动部件。最近有用户咨询说自己的圆锥破碎机经常出现打齿、磨损严重的现象。每个伞形齿大锥齿轮的采购成本约为3万元,小锥齿轮采购成本1万多元,费用昂贵。经常出现打齿、磨损严重现象,甚至出现伞形齿被根切的现象。这无疑会增加不小的生产成本,给企业增加负担。今天,葡京3522新地址就和大家一起来看看圆锥破碎机伞形齿出现打齿、磨损严重现象的原因,以及解决办法。

圆锥破碎机
一、过铁卡死
       圆锥破碎机破碎腔中进入不可破碎物(过铁),且进入圆锥破碎机的不可破碎物超过了圆锥破碎机的过铁最大尺寸,而导致设备卡死。圆锥破碎机被堵料停机后,在没有把堆积在圆锥破进渣口及内部的渣块物料清理干净的情况下,操作工为缩短清渣时间,多次强行带重负载启动电机,使圆锥破内部传动伞形齿多次过载疲劳而折断。
       解决办法: 1、调整圆锥破碎机保护装置的电流,使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。2、在输送进入圆锥破碎机物料的皮带上加装永磁吊挂除铁装置,有效避免圆锥破过铁。
二、润滑不良
       圆锥破碎机在运转过程中,当水封防尘装置的密封不严时,会使大量粉尘进入机体内的润滑油中,从而使润滑油的油质迅速变差,造成润滑不良,引起大小圆锥齿轮打齿、磨损严重。
       解决办法:及时更换润滑油,保证设备的良好润滑。经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况,油质及稀油润滑系统的油压和油温。
三、大、小锥齿轮啮合不当
       大小锥齿轮的安装与啮合和正常齿轮一样,破坏了一对齿轮的正确啮合条件,使齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和附加的滑动磨损,致使齿轮寿命缩短,甚至打齿。
       解决办法:使大小锥齿轮正确啮合,消除齿轮间的往复滑动和附加冲击,减小磨损,预防打齿。
四、大、小锥齿轮啮合间隙不当
       安装齿轮时其齿顶及齿侧间隙调整不当,或者止推圆盘磨损后引起上圆盘与偏心套的接触面出现倾斜的沟槽,从而影响大小齿轮间啮合间隙,在生产中易产生打齿现象。
       解决办法:定期检查圆锥齿轮啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙,及时更换掉磨损超标的偏心轴套或机架衬套,保证间隙在规定范围内。
五、齿轮加工精度不高
       齿轮加工精度不高,造成工作中打齿现象。
       解决办法:提高破碎机锥齿轮的加工精度,保证接触面均匀,提高使用寿命,避免根切打齿。

圆锥破碎机现场
       在圆锥破碎机的工作中,一定要预防过铁,保证设备的良好润滑。另外,在选择大、小锥齿轮时,要注意筛选厂家,选择加工精度高的齿轮;安装时要注意选择适合的啮合间隙,从源头上避免出现打齿、根切的可能,保证设备的高效运转,提高生产效率。如果您想了解更多圆锥破碎机的相关信息,欢迎来电或在线咨询、留言,葡京3522新地址将派专业人员回答您的问题。

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